پمپ پلیمری، پمپ ضد اسید بوده و برای سیلات خورنده بسیار کارایی دارند. پمپ پلیمری با الکتروموتور های تک فاز و سه فاز کوپله می شود. بخش ورودی و خروجی این پمپ ها به صورت فلنجی و سر شیلنگی و قابل تغییر و در سایز مختلف استفاده می شود. در پمپ های پلیمری با توجه به خواص و ویژگی های سیال قابل انتقال، انتخاب نوع متریال ساختمان پمپ اهمیت دارد زیرا مواد با توجه به تنوع زیاد سیالات شیمیایی از نظر خواص (اسیدی، بازی، نمکی و غیره) و خواص فیزیکی (درجه حرارت، سایش، غلظت و غیره) دارای عملکرد متفاوتی در برابر خوردگی می باشند.

نوع کارکرد پمپ. برخی مدل های پمپ مانند مدل های سانتریفیوژ ارتباط مستقیمی با مواد خواهند داشت و به همین علت طول عمر کمتری خواهند داشت.



برای انتخاب مناسب ترین نوع پمپ و مواد برای کاربردهای خاص حمل اسید، با در نظر گرفتن عواملی مانند غلظت اسید، دما، فشار و جریان مورد نیاز، مشورت با سازندگان یا کارشناسان پمپ مهم است.

در طراحی پمپ تزریق مواد شیمیایی لازم است به چند مسئله مهم توجه شود تا دستگاه از کارایی و طول عمر مناسبی برخوردار باشد.

برای ساخت بدنه اغلب پمپ‌ها از موارد زیر استفاده می‌شود.

در پمپ‌های پلیمری، برای جریان سیال از پروانه نیمه باز و یک تکه استفاده می‌شود. همچنین از اجزای کلی پمپ‌های ضد اسید می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

جنس بدنه پمپ ضد اسید به طور کلی، استفاده از پلیمر در پمپ های صنایعی که نیاز به انتقال سیالات خورنده دارند، انتخاب قابل اعتمادی است. استفاده آنها از پلیمر به عنوان ماده اصلی ساخت، مقاومت شیمیایی عالی، دوام و سهولت نگهداری را تضمین می کند و آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مناسب می کند.

پمپ : این بخش از پمپ اسیدی که شامل بدنه اصلی ، شافت ، مکانیکال سیل و دیگر بخش های پمپ می باشد دارای قیمت معمولا ثابت هستند که در صورت عدم تغییر قیمت ارزهای رایج ، قیمت پمپ ابتدای هر سال توسط تولیدکننده اعلام میشود

در پمپ های پلیمری، قطعاتی از پمپ که در تماس با سیال هستند، باید مقاومت لازم در برابر سیال انتقالی داشته باشند.

در بعضی از این مدل پمپ‌ها به جای سیل مکانیکال از سیلینگ مگنتی استفاده می‌شود. به همین خاطر به پمپ اسید، پمپ مگنتی نیز گویند.

پروانه پمپ اسیدی: کاربرد این قطعات در تعیین کننده مقدار جریان و فشار سیال درون دستگاه میباشد که میتواند انرژی را از موتور به سیال منتقل کند و با این کار باعث سرعت بخشیدن به عملکرد دستگاه میباشد. 

همان طور که از نام این گروه از پمپ های تزریق مشخص است، انرژی مورد نیاز برای عمل آنها توسط انرژی برق تامین می شود. روال کار این پمپ ها به این صورت get more info است که انرژی الکتریکی به جعبه دنده منتقل شده و در نهایت منجر به حرکت رفت و برگشتی شفت متصل به دیافراگم میشود.

عواملی مانند نوع و غلظت مواد شیمیایی، سرعت جریان، فشار مورد نیاز و شرایط دما بر انتخاب و طراحی پمپ های شیمیایی و پلیمری تأثیر می گذارد.